'ຟອສເຟດ
'ຜົນກະທົບຂອງຟອສເຟດກ່ອນທີ່ຈະທາສີ
â ' ເພີ່ມແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງແຜ່ນເຄືອບ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບສີ) ແລະຊິ້ນວຽກ.
â'¡ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບດ້ານຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກສີ.
â'¢ ປັບປຸງການຕົບແຕ່ງ.
'ຜົນກະທົບຂອງການບໍ່ເຄືອບ phosphating
â ' ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງ workpiece ໄດ້.
â '¡ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນໃນເຄື່ອງເຮັດວຽກ.
â'¢ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ workpiece ໄດ້.
‰ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Phosphating
ເຫຼັກ phosphating ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion ແລະພື້ນຖານຮູບເງົາສໍາລັບສີ.
'ຟີມ Phosphating ສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion
â ' ຟິມຟອສເຟດເພື່ອປ້ອງກັນໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ. ປະເພດຂອງຟິມ phosphating ສາມາດເປັນສັງກະສີຫຼື manganese. ມະຫາຊົນຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ຂອງເຍື່ອແມ່ນ 10-40 g / m2. ຫຼັງຈາກ phosphating, ນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕ້ານ rust, grease ຕ້ານ rust, ຂີ້ເຜີ້ງຕ້ານ rust, ແລະອື່ນໆ.
¡ ຟິມຟອສເຟດສໍາລັບຊັ້ນລຸ່ມສີ
ເພີ່ມທະວີການຍຶດຕິດ ແລະປ້ອງກັນຮູບເງົາສີ ແລະເຄື່ອງເຮັດເຫຼັກ. ປະເພດຂອງຟິມ phosphating ສາມາດເປັນຊຸດສັງກະສີຫຼືຊຸດສັງກະສີດ້ວຍທາດການຊຽມ. ມະຫາຊົນຕໍ່ພື້ນທີ່ຫນ່ວຍຂອງຟິມຟອສເຟດແມ່ນ 0.2-1.0 g / m2 (ໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນລຸ່ມສີຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກທີ່ຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່); 1-5 g / m2 (ໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນລຸ່ມສີຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກທົ່ວໄປ); 5-10 g/m2 (ໃຊ້ສໍາລັບການບໍ່ຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນລຸ່ມສີຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກ).
'µ Phosphating film ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນເຮັດວຽກເຢັນ
ນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ຂອງສາຍເຫຼັກແລະຮູບແຕ້ມທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມແມ່ນ 1-10 g / m2; ນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ຂອງການແຕ້ມທໍ່ເຫຼັກແມ່ນ 4-10 g / m2; ນ້ ຳ ໜັກ ຟີມຕໍ່ຫົວ ໜ່ວຍ ຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10 g / m2. .
' ຟິມຟອສເຟດສໍາລັບການຕ້ານການ friction
ຟິມຟອສເຟດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, manganese series phosphating ຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ zinc series phosphating ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມແບບເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດນ້ອຍ, ມະຫາຊົນຂອງການເຄືອບຟອສເຟດແມ່ນ 1-3 g / m2; ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ dynamic fit (ການຫຼຸດຜ່ອນ), ມະຫາຊົນຂອງການເຄືອບ phosphate ແມ່ນ 5-20 g / m2. ເຊືອກເຫຼັກເຄືອບ phosphating ຍັງໃຊ້ການຕ້ານການ friction ແລະການສວມໃສ່ຂອງຮູບເງົາ phosphating.
'· ຟິມຟອສເຟດສໍາລັບສນວນໄຟຟ້າ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ zinc phosphating. ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວ phosphating ຂອງ wafers ຊິລິໂຄນໃນ motors ແລະ transformers.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) |
ຄວາມແຮງ tensile (MPA) |
ວັດສະດຸ |
1.6-3.0 |
900-1350 |
60# 70# 82 ບ |